高頻篩在物料水處理中的工藝效果影響因素有哪些？

高頻篩采用高頻率對(duì)物料進(jìn)行篩分析離，廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級(jí)、脫水等。多用于選礦廠磨礦分級(jí)流程中的細(xì)粒分級(jí)作業(yè)，具備效率高、振幅小、篩分頻率高的優(yōu)點(diǎn)。雖然該設(shè)備優(yōu)勢(shì)比較明顯，但是在生產(chǎn)中依然可以通過分析其在物料水處理中的工藝效果的影響因素，來進(jìn)一步提高其篩分效果。

1.篩上物料水分

篩上物料的水分受到入料粒度和濃度的影響，如果入料的濃度過低，篩面上不能形成料層，導(dǎo)致篩上物料水分過高，回收率降低。入料濃度一般保持在40%-50%之間，這樣可以使篩上物料水分保持在23%-26%之間。通常要對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝效果進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。為了更好地控制篩上物料水分，可以在電磁篩前安裝濃縮旋流器和弧形篩，調(diào)整旋流器的底部流口直徑及入口壓力來控制入料濃度。

2.篩上物料粒度

入料粒度的大小也是影響工藝效果的一大因素，如果物料中的粗顆粒較多，篩上水分越低。實(shí)踐證明，在入料中粒度為120目的含量在50%以下時(shí)，工藝效果較好，大于60%時(shí)，水分就較大。所以一定要對(duì)入料粒度進(jìn)行有效地把控。

3.頻率與振幅

高頻篩就是采用高頻率，小振幅的原理，使其篩分效率更好。當(dāng)頻率較高時(shí)，可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加大了大比重有用礦物的析離作用，形成良好的分離條件。礦漿在篩面這種高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位，提高分級(jí)效果。

4.易磨部件的維護(hù)情況

高頻篩的使用壽命以及工藝效果的好壞，還與設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)有關(guān)。一般情況下，設(shè)備的易磨部件都是及時(shí)修復(fù)和更換比較好，但是高頻篩的情況卻不同。由于設(shè)備內(nèi)部有一層耐磨橡膠，其耐磨指數(shù)超高，可以達(dá)到128%。所以為了良好的生產(chǎn)工藝和延長使用壽命，不需要經(jīng)常更換內(nèi)部襯件和維護(hù)。